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    淺析不銹鋼制品的打磨相關(guān)知識(shí)普及

    點(diǎn)擊次數(shù):2285 更新時(shí)間:2020-10-10
      不銹鋼制品是用不銹鋼材料制作而成的街道口,耐酸耐堿用,達(dá)到SUS304食品衛(wèi)生級(jí)別,有不銹鋼櫥柜、垃圾桶等,符合認(rèn)證。由于不銹鋼制品具有表面光滑堅(jiān)固,不易積累污垢,便于清洗的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于建材裝飾、食品、餐飲、釀造和化工等領(lǐng)域。表面光滑是不銹鋼制品的重要特征,且對(duì)于維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義,因此,不銹鋼制品的拋光工藝十分重要。
     
      不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn),達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件,為出光做準(zhǔn)備。下面小編簡單介紹一下不銹鋼制品的打磨的相關(guān)知識(shí),如下所示:
     
      1、 對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。
     
      2、精磨,用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm
     
      3、半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。)
     
      4、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!
     
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